Эти пилы еще называют круглопильными, а в народе – циркуляркой. Инструмент предназначен для поперечной, продольной распиловки досок и брусков, разбора на доски древесных стволов. Несмотря на то, что можно резать и под углом, как относительно оси бруска, так и по вертикальной плоскости, циркулярная пила предназначена лишь для прямолинейного реза, фигурный контур детали на ней получить невозможно.

Разновидности конструкции циркулярных пил

Если требуется высокая производительность, возможность обработки больших объёмов древесины, крупных заготовок, используются стационарные циркулярные пилы. Агрегат имеет самостоятельную раму и массивную литую станину, что снижает вибрацию и благоприятно сказывается на точности распила. Мощный двигатель может вращать пильный диск большего диаметра, что позволяет делать пропилы глубиной до 14 см. Облегченные пилы могут иметь открытую рейчатую станину, раскладные или съёмные опоры, что позволяет транспортировать такие станки. Глубина пропила на таких циркулярках не превышает 7 см, они как правило, используются для бытовых нужд. Если нет возможности выделить специальное место под агрегат,  можно приобрести настольный вариант, имеющий подставку и закрепляемый струбцинами. Распространены также ручные циркулярные пилы, которые имеют исключительно бытовое применение. Их глубина реза – до 4,6 см, для снижения массы устройство комплектуется маломощным двигателем, который не предназначен для беспрерывных сеансов работы и требует периодического охлаждения.

Выделяют также погружные циркулярные пилы, в них пильный диск укреплен сверху рабочего стола на шарнире, и, опускаясь к заготовке, погружается в неё, выполняя распил. Этот вид циркулярок позволяет регулировать глубину реза, для выполнения пазов и желобов переменной глубины.

Крутящий момент с электродвигателя может передаваться непосредственно на пильный диск (в ручных моделях), или же через ременную, реже карданную передачу.

За пильным диском располагается V-образный расклинивающий нож, не позволяющий заготовке соединиться вновь под воздействием упругости древесных волокон, зажав тем самым пильный диск. Диск в некоторых стационарных моделях может наклоняться, позволяя выпиливать не строго прямоугольные в сечении бруски. В нерабочем положении пильный диск закрывается кожухом.

Циркулярной пилой возможно обрабатывать не только древесину, но и пластик, а при достаточной мощности мотора и установке специального пильного диска – металл.

При помощи расширяющих вставок возможно увеличить рабочий стол циркулярки, что необходимо для реза заготовок длиной более метра.

Параметры и критерии выбора электроциркулярных пил

Главный параметр электрических инструментов, и циркулярных пил в том числе – мощность привода. От неё зависит максимальный диаметр пильного диска, и, следовательно, толщина распиливаемых заготовок. Заметим, что при увеличении диаметра диска, нагрузка на двигатель возрастает не линейно, а в геометрической прогрессии.

Профессиональные станки комплектуются системой поддержания постоянства оборотов (для более качественного реза неоднородных заготовок), что требует некоторого запаса по мощности.

Скорость вращения пильного диска влияет на качество получаемого спила, при ее высоких значениях снижается вероятности заклинивания диска в заготовке, облегчает распиловку плотных материалов. Но при работе с ламинатом, пластиком на высоких скоростях повышается температура в точке реза, и края могут получаться оплавленными. Для работы с такими материалами подходят станки с регулировкой скорости.

Диаметр диска, как уже замечалось, влияет на глубину распила. Если станок может наклонить диск под углом 45^о, глубина распила уменьшится. Сам переключатель положения должен быть легко доступен, а каретка обеспечивать надёжную фиксацию без люфтов.

Циркулярный станок может нанести серьёзные травмы, поэтому при выборе следует оценить средства защиты, которыми он оснащен. Пусковые кнопки должны притоплены или окружены защитным бортом, для предотвращения случайного нажатия. Замена диска требует блокировки шпинделя, это можно выполнить при помощи двух гаечных ключей, но гораздо удобнее и безопаснее, если предусмотрен блокировочный шпингалет.

После остановки двигателя, пильный диск по инерции продолжает вращаться еще несколько минут, и может травмировать оператора. Для этого существует функция тормоза, он бывает электродинамический или же, что предпочтительнее, состоящий из муфты скольжения.

Опция плавного пуска (постепенного набора оборотов при старте) продлевает срок службы двигателя, снижая величину необходимого пускового тока.

Агрегат должен комплектоваться автоматической защитой от перегрузок, которая его отключит при перегреве или скачке напряжения в сети.

Особенности пильных дисков

На характеристики реза влияет количество зубьев диска. Если их мало – то скорость распиловки будет высокой, но пропил при этом получится грязным, особенно на твёрдых породах дерева. Чтобы получить чистые края разреза, следует выбирать диски с большим количеством мелких зубцов.

Для работы с массивом и фанерными листами используют диски с 50-60 резцами. Если распил идет вдоль волокон, достаточно режущего диска с 15-25 зубьями. Распустить доску можно 10-зубцовым пильным диском. Большинство операций по дереву можно выполнить диском с 40 зубьями, такое количество считается универсальным. А вот для пластмассы, цветных металлов следует использовать пильные диски с количеством зубцов 60 и более.

Прямые зубья обеспечивают чистоту пропила однородных материалов, но в случае, если нужно не допустить разлохмачивание верхнего слоя материала, лучше приобрести диск с трапецевидными резцами. Ламинат режут комбинированными дисками, где чередуются вогнутые и треугольные зубья. Наличие на диске прорезей снижает его вибрацию, способствует точности реза и снижает шум.